在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活中，無油水潤滑空壓機以其獨特的潤滑機制、低維護成本及環(huán)保特性，逐漸成為眾多行業(yè)的首選設(shè)備。然而，要確保這類空壓機在使用過程中既安全又高效，正確的操作與維護是至關(guān)重要的。下面跟隨科普柯小編一起詳細闡述如何正確操作無油水潤滑空壓機，以保障其安全性能與運行效率。

　　在使用無油水潤滑空壓機時，為確保安全和性能，應遵循以下操作步驟和注意事項：

　　一、啟動前準備

　　1.環(huán)境檢查：選擇一個適合的安裝場所，確保位置干燥、通風良好且無陽光直射，周圍應有足夠的空間，方便后續(xù)的維護和操作。

　　2.設(shè)備檢查：檢查空壓機的電氣系統(tǒng)是否完好，電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電壓是否符合要求。同時，檢查各連接部位的緊固裝置和安全保護裝置是否完好。

　　3.補水操作：在無油水潤滑空壓機的補水口接入符合要求的軟化水。打開補水管道上的球閥，將水氣分離桶的水位加到高水位后關(guān)閉補水球閥。為防止新機在運輸途中結(jié)冰，如果新機內(nèi)沒有水，需要重復補水操作3-4次后方可開機。

　　進氣口加水：取下進氣軟管，從進氣閥入口加水，加水量要超過主機中心以上位置。

　　二、啟動與運行

　　1.啟動：為無油水潤滑空壓機上電，進行點動操作，持續(xù)2秒后按下急停按鈕，檢查空壓機是否能正常啟動。

　　2.空載運行：啟動電機后，讓空壓機空載運行2~4分鐘，觀察其運轉(zhuǎn)狀況，注意有無異響、漏氣、漏水等現(xiàn)象。

　　3.調(diào)整壓力：根據(jù)需要，使用壓力調(diào)節(jié)器調(diào)整空壓機的輸出壓力至設(shè)定值。

　　4.監(jiān)測儀表：在空壓機運行過程中，定期觀察壓力表、溫度計等儀表的讀數(shù)，確保設(shè)備運行在正常范圍內(nèi)。

　　三、維護與保養(yǎng)

　　1.定期更換空氣過濾器：無油水潤滑空壓機的空氣過濾器應每隔一定時間（如500小時）更換一次，以防止空氣中的雜質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)部影響性能。

　　2.檢查潤滑系統(tǒng)：雖然是無油水潤滑，但仍需定期檢查潤滑水量是否充足，保障潤滑系統(tǒng)正常工作。

　　3.檢查散熱系統(tǒng)：定期檢查散熱系統(tǒng)，確保冷卻水供應充足，散熱器內(nèi)部無積累堵塞，以保障設(shè)備的散熱效果。

　　4.電氣系統(tǒng)檢查：檢查電線和電纜是否損壞或老化，電氣部件是否過熱或損壞，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。

　　5.保持清潔：保持無油水潤滑空壓機及其周圍環(huán)境的清潔，避免灰塵和污垢的積累影響設(shè)備的性能和效率。

　　四、停機與故障處理

　　1.正常停機：在停機前應先打開排污閥排出積水和壓縮空氣，然后關(guān)閉電源使空壓機停止工作。如果所有空壓機都關(guān)閉，還需關(guān)閉水泵和冷卻風扇以及進入主管道的閥門。

　　2.故障停機：在空壓機運行過程中如出現(xiàn)異常情況（如油壓過低、異常聲音、安全閥開啟壓力過高等），應立即啟動緊急停機程序并通知相關(guān)人員進行檢查和處理。

　　五、安全注意事項

　　1.非專業(yè)人員不得操作：非專業(yè)人員不得隨意操作無油水潤滑空壓機以免發(fā)生安全事故。

　　2.設(shè)備運行時禁止維修：在空壓機運行時一般不允許進行維修工作以免發(fā)生意外。

　　3.遵守操作規(guī)程：操作人員應嚴格遵守無油水潤滑空壓機的操作規(guī)程和安全規(guī)定確保設(shè)備的安全運行。

　　綜上所述通過以上步驟和注意事項可以確保無油水潤滑空壓機的安全性能和穩(wěn)定運行。只有這樣，才能更大限度地發(fā)揮空壓機的性能優(yōu)勢，保障生產(chǎn)安全，提高運行效率。